La tubería de revestimiento es un tubo de acero hueco que se utiliza en proyectos de construcción y servicios públicos subterráneos para proteger las líneas de servicios públicos y las tuberías de productos contra daños debidos a la construcción o a daños relacionados con el clima. La tubería de revestimiento también se denomina a veces "tubería de revestimiento". Este tipo de tubería es común en varios tipos de perforaciones subterráneas.
Productos principales
Fabricamos principalmente cucharones de perforación, barrenas, barriles sacatestigos, cucharones de limpieza, tubos de revestimiento, brocas de perforación, barras Kelly, desarenadores, rompepilas, tubos tremie, etc.
Procesamiento y Equipos Especializados
La materia prima proviene del mayor proveedor de placas de acero de China.
4-Máquina laminadora CNC de rollos, espesor máximo de laminado 70 mm y ancho 3200 mm, error de laminado de uno.
Casos
Nuestros productos se han vendido en más de 60 países y regiones: EE. UU., Australia, Canadá, Nueva Zelanda, Rusia, Brasil, México, Sudeste Asiático, Bangladesh, África, etc.
Equipo avanzado
Contamos con los equipos de producción más avanzados como laminadora, torno vertical, mandrinadora y fresadora automática CNC.
Carcasa de conductores
Primero se instala la carcasa del conductor, generalmente antes de la llegada de la plataforma de perforación. El orificio para la carcasa del conductor a menudo se perfora con un pequeño taladro de barrena, montado en la parte trasera de un camión. La carcasa del conductor no suele tener más de 20 a 50 pies de largo. Se instala para evitar que la parte superior del pozo se derrumbe y para ayudar en el proceso de circulación del fluido de perforación desde el fondo del pozo. En tierra, esta carcasa suele tener entre 16 y 20 pulgadas de diámetro, mientras que la carcasa en alta mar suele medir entre 30 y 42 pulgadas. La carcasa del conductor se cementa en su lugar antes de comenzar la perforación.
La carcasa de superficie es el siguiente tipo de carcasa que se instalará. Puede tener desde unos pocos cientos hasta 2,000 pies de largo y tiene un diámetro más pequeño que la carcasa del conductor. Cuando se instala, la carcasa de superficie encaja dentro de la parte superior de la carcasa del conductor. El propósito principal del revestimiento de superficie es proteger los depósitos de agua dulce cerca de la superficie del pozo para que no se contaminen por fugas de hidrocarburos o agua salada de zonas más profundas. También sirve como conducto para el lodo de perforación que regresa a la superficie y ayuda a proteger el pozo de perforación para que no se dañe durante la perforación. La carcasa de superficie, al igual que la carcasa del conductor, se fija con cemento. Las regulaciones a menudo dictan el espesor del cemento que se utilizará para garantizar que haya pocas posibilidades de contaminación del agua dulce.
Carcasa intermedia
El revestimiento intermedio suele ser la sección más larga del revestimiento que se encuentra en un pozo. El propósito principal del revestimiento intermedio es minimizar los peligros que conllevan las formaciones subsuperficiales que pueden afectar el pozo. Estos incluyen zonas de presión subterránea anormales, esquisto subterráneo y formaciones que de otro modo podrían contaminar el pozo, como depósitos subterráneos de agua salada. En muchos casos, aunque no haya evidencia de una formación subterránea inusual, se utiliza un revestimiento intermedio como seguro contra la posibilidad de que dicha formación afecte al pozo. Estas áreas intermedias de la carcasa también se pueden cementar en su lugar para mayor protección.
Cuerdas de revestimiento
A veces se utilizan cuerdas de revestimiento en lugar de carcasa intermedia. Las sartas de revestimiento comúnmente se extienden desde la parte inferior de otro tipo de revestimiento hasta el área del pozo abierto. Sin embargo, las cuerdas de revestimiento suelen estar unidas a la carcasa anterior con "perchas", en lugar de cementarse en su lugar. Por tanto, este tipo de tripa es menos permanente que la tripa intermedia.
Carcasa de producción
La carcasa de producción, también llamada 'cadena de petróleo' o 'cadena larga', se instala en último lugar y es la sección más profunda de la carcasa de un pozo. Esta es la carcasa que proporciona un conducto desde la superficie del pozo hasta la formación productora de petróleo. El tamaño del revestimiento de producción depende de una serie de consideraciones, incluido el equipo de elevación que se utilizará, el número de terminaciones necesarias y la posibilidad de profundizar el pozo en un momento posterior. Por ejemplo, si se espera que el pozo se profundice más adelante, entonces el revestimiento de producción debe ser lo suficientemente ancho como para permitir el paso de una broca más adelante.
El revestimiento del pozo es una parte muy importante del pozo terminado. Además de fortalecer el pozo, proporciona un conducto que permite extraer los hidrocarburos sin mezclarse con otros fluidos y formaciones que se encuentran bajo tierra. También es fundamental para prevenir explosiones, permitiendo que la formación quede "sellada" desde la parte superior en caso de que se alcancen niveles de presión peligrosos. Para más información técnica sobre reventones y su prevención. Una vez que se ha colocado el revestimiento y, en la mayoría de los casos, cementado en su lugar, se instala el equipo de elevación adecuado para llevar los hidrocarburos desde la formación a la superficie. Después de instalar el revestimiento, se inserta un tubo dentro del revestimiento, que va desde la abertura en la parte superior hasta la formación en la parte inferior. Los hidrocarburos que se extraen suben por esta tubería hasta la superficie. Esta tubería también se puede conectar a sistemas de bombeo para una extracción más eficiente, si fuera necesario.
Protección de líneas de servicios públicos:Las tuberías de revestimiento se utilizan ampliamente para proteger líneas de servicios esenciales como tuberías de agua, tuberías de gas, cables eléctricos y líneas de comunicación. Estas tuberías aseguran un servicio ininterrumpido al evitar daños durante la construcción o por factores ambientales.
Construcción de pozos:Las tuberías de revestimiento de pozos son un elemento crucial en la construcción de pozos. Evitan que las paredes del pozo colapsen, mantienen alejados los contaminantes y garantizan la calidad y el flujo del agua extraída. Poly Tatva ofrece tuberías con revestimiento de plástico de alta calidad diseñadas específicamente para la construcción de pozos, lo que garantiza fuentes de agua limpias y confiables.
Microtúnel y Perforación Dirigida Horizontal (HDD):Estas técnicas de construcción sin zanjas utilizan tuberías de revestimiento para crear un paso seguro para instalar nuevas tuberías o cables bajo tierra. Las tuberías de revestimiento brindan soporte estructural durante la excavación y protegen las nuevas instalaciones del suelo y los escombros circundantes.
Cruces de carreteras y construcción de puentes:Cuando las líneas de servicios públicos deben pasar por debajo de carreteras o puentes, las tuberías de revestimiento ofrecen un camino seguro. Garantizan la integridad de las tuberías y al mismo tiempo evitan cualquier alteración de la estructura de la carretera o del puente suprayacente.
Soporte de apuntalamiento y cimentación:Las tuberías de revestimiento se pueden utilizar para apuntalar excavaciones, proporcionando soporte temporal para evitar derrumbes. Además, se pueden emplear en la construcción de cimientos profundos, ofreciendo refuerzo estructural para pilotes y otros elementos de cimientos.
El papel del tubo de revestimiento en el campo de la construcción
Proporcionar apoyo
La carcasa de estructura de acero se puede utilizar para soportar y dispersar el peso del edificio, soportar parte de la carga y aumentar la estabilidad y resistencia del edificio.
Proteger componentes
La carcasa de estructura de acero se puede utilizar para proteger algunos componentes importantes del edificio, como cables, tuberías, equipos de alta temperatura, etc. Al mismo tiempo, también puede reducir el impacto de los factores ambientales en estos componentes y extender su vida útil. .
Mejorar la estética
La carcasa de estructura de acero puede desempeñar un papel en el embellecimiento del edificio. Debido a que los tubos de acero tienen hermosas formas y ricas tecnologías de tratamiento de superficies, pueden agregar una atmósfera artística única a los edificios.




Ligero:Los tubos de revestimiento de plástico son significativamente más ligeros que los tubos de acero, lo que los hace más fáciles de transportar, manipular e instalar. Esto se traduce en costos laborales reducidos y tiempos de finalización de proyectos más rápidos.
Resistencia a la corrosión:El plástico es naturalmente resistente a la corrosión, a diferencia del acero, que puede oxidarse y deteriorarse con el tiempo. Esto garantiza la integridad duradera de la tubería de revestimiento y de los servicios públicos protegidos en su interior.
Flexibilidad:Ciertos tipos de tuberías de revestimiento de plástico ofrecen cierto grado de flexibilidad, lo que les permite adaptarse a condiciones de terreno irregulares o cambios menores en el suelo circundante.
Rentable:Los tubos con revestimiento de plástico suelen ser más rentables que los de acero. Esto los convierte en una opción valiosa para proyectos con presupuesto limitado.
Respetuoso con el medio ambiente:La producción e instalación de tuberías con revestimiento de plástico tiene un menor impacto ambiental en comparación con las tuberías de acero. Además, se pueden reciclar al final de su vida útil, promoviendo la sostenibilidad.
Protección contra la corrosión:Uno de los principales beneficios de las tuberías de revestimiento es su capacidad para proteger la tubería cerrada de la corrosión. Al evitar el contacto directo con sustancias corrosivas presentes en el suelo y el agua subterránea, las tuberías de revestimiento reducen significativamente el riesgo de deterioro de las tuberías con el tiempo. Esta resistencia a la corrosión es crucial para mantener la calidad del agua y garantizar la confiabilidad a largo plazo de los sistemas de plomería.
Refuerzo Estructural:Las tuberías de revestimiento proporcionan soporte estructural adicional a las tuberías subterráneas. Ayudan a distribuir cargas y presiones externas, minimizando el riesgo de colapso o deformación de las tuberías debido al movimiento del suelo o cargas de tráfico pesado. Este refuerzo estructural es particularmente importante en áreas con condiciones de suelo inestables o donde las tuberías son susceptibles a daños externos.
Facilidad de mantenimiento:La instalación de tuberías de revestimiento facilita el acceso para las actividades de mantenimiento y reparación. Cuando se requiere mantenimiento, los técnicos pueden acceder a la tubería cerrada sin una excavación extensa, lo que reduce la interrupción del área circundante y minimiza los costos de reparación. Esta facilidad de acceso es ventajosa para los sistemas de plomería tanto residenciales como comerciales, donde se deben minimizar el tiempo de inactividad y las interrupciones operativas.
Seleccionar el tamaño correcto
Elija tuberías de revestimiento con suficiente diámetro y espesor de pared para adaptarse al tamaño y tipo de tubería cerrada. El tamaño adecuado garantiza un ajuste perfecto y proporciona una protección adecuada contra presiones y elementos externos.
Selección de materiales
Considere factores ambientales como la composición del suelo, las condiciones del agua subterránea y los posibles agentes corrosivos al seleccionar los materiales de las tuberías de revestimiento. Los materiales comunes incluyen PVC, acero y fibra de vidrio, cada uno de los cuales ofrece ventajas específicas en términos de durabilidad, resistencia a la corrosión y rentabilidad.
Sellado y lechada
Utilice compuestos selladores y materiales de lechada de alta calidad durante la instalación para crear un sello seguro entre la tubería de revestimiento y la tubería cerrada. Un sellado adecuado previene la infiltración de agua y mantiene la integridad de la barrera protectora, mejorando la efectividad general de la instalación de la tubería de revestimiento.
Determine la ubicación de instalación:
El área y la ubicación específica donde se debe instalar la carcasa deben determinarse de acuerdo con las necesidades del proyecto. Esto incluye considerar el tipo de carcasa (como carcasa rígida, carcasa flexible impermeable, etc.) y sus usos específicos.
(1) Confirme el modelo y el tamaño de la carcasa para asegurarse de que coincida con los cables y tuberías a proteger, y seleccione una carcasa de alta calidad que cumpla con los estándares nacionales.
(2) Limpie el lugar de instalación para garantizar que esté limpio y ordenado, sin obstáculos como basura y escombros, para facilitar la instalación normal de la carcasa.
(3) Prepare las herramientas y materiales necesarios, como llaves, tijeras, alambre de acero, barras de acero, etc., para garantizar que el equipo y las herramientas necesarios durante el proceso de instalación estén completos.
Medición y marcado:Determine el tamaño y la ubicación de instalación de la carcasa de acuerdo con los planos y especificaciones de construcción. Utilice una regla para medir y marcar el lugar donde se debe perforar el agujero.
Perforación:Utilice una herramienta de perforación para perforar agujeros en el lugar marcado. El diámetro y la profundidad del orificio deben coincidir con el tamaño de la carcasa. Limpieza del orificio: use un trapo o aire comprimido para eliminar el polvo y la suciedad del orificio y garantizar la limpieza de la superficie de instalación.
Montar la carcasa:Levante la carcasa hasta el lugar de instalación o colóquela directamente en el lugar de instalación con la mano y asegúrese de que esté recta. Ensamble la carcasa con la tubería para asegurar que el conjunto quede firme y apretado. Para carcasas impermeables flexibles, también es necesario comprobar si los orificios de los pernos de la brida no están obstruidos para evitar obstrucciones del hormigón.
Comprobar el sellado:Aplique una cantidad adecuada de agua u otros materiales selladores sobre la carcasa ensamblada, verifique el sellado entre esta y la tubería y asegúrese de que no haya fugas. En la conexión de la carcasa, utilice unas tijeras especiales para regularizar el tamaño de la carcasa y utilice sellador para sellarla y evitar que se filtre el agua de lluvia.
Instale las fijaciones:Seleccionar fijaciones adecuadas como tuercas, pernos, etc. según el modelo y especificaciones de la carcasa. Instale las fijaciones en la carcasa para asegurarse de que esté firme y estable.
Conecte la tubería:Utilice una llave especial para alinear la rosca de la carcasa con la boca del tubo en un ángulo de 45-grados y gire la rosca hacia la izquierda para que la carcasa quede firmemente conectada a la boca del tubo. Conecte la carcasa con la tubería para asegurarse de que la conexión sea firme y apretada para evitar espacios o fugas.
Ajustar la posición:Compruebe si la posición de la carcasa y la conexión del tubo sin costura es correcta. Si es necesario, utilice la pieza de ajuste para ajustarlo.
Arreglar la carcasa:De acuerdo con la situación o los requisitos reales, utilice la pieza/cable de fijación para fijar firmemente el manguito en la tubería para garantizar que no se afloje ni se caiga y que esté firmemente instalado.
Compruebe el efecto de fijación:Verifique el efecto de fijación del manguito para asegurarse de que esté firmemente fijado en la tubería para evitar fugas.
Hunan SMSCC Heavy Industry Co., Ltd, fundada en 2013, se centra en I + D, fabricación y venta de herramientas de perforación para máquinas de pilotaje. SMSCC Drill es uno de los mayores fabricantes de tubos de revestimiento y herramientas de perforación en China después de más de 10 años de desarrollo. Mientras tanto, Hyper Drill se dedica a brindar a clientes de todo el mundo productos de ingeniería de cimientos más profundos, mayores y más sólidos.





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