Hunan Hyper taladro Machinery Co., Ltd.
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Desarenador de lodos
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Desarenador de lodos

1.El sistema de filtrado hecho de malla de PU se caracteriza por su peso ligero, larga vida útil, ahorro de energía y excelente capacidad anticorrosión.
2.El sistema de control eléctrico garantiza un funcionamiento seguro y cómodo, además de activar una señal de alarma y un sistema de autoprotección en caso de emergencia.

Envíeconsulta
  • Descripción

     

     

    Desarenador de lodo Hyper Drill

    El Hyper Drill Slurry Desander es una herramienta esencial para separar partículas finas de mezclas de lodos, diseñada específicamente para optimizar la gestión de fluidos en operaciones de perforación. Utilizando separadores ciclónicos de última generación, este desarenador elimina eficazmente los sólidos no deseados, mejorando la eficiencia y la vida útil de su equipo de perforación. Construido teniendo en cuenta la robustez, el Slurry Desander es capaz de soportar los rigores de entornos de perforación exigentes, lo que garantiza un rendimiento constante. Su diseño facilita la instalación y el mantenimiento, lo que lo convierte en un activo valioso para mantener condiciones óptimas de lodo en varios proyectos de perforación.
     

    Características:

     

    1.El sistema de filtrado hecho de malla de PU se caracteriza por su peso ligero, larga vida útil, ahorro de energía y excelente capacidad anticorrosión.

    2. El sistema de control eléctrico garantiza una operación segura y conveniente, además de activar una señal de alarma y un sistema de autoprotección en caso de emergencia.

    3.El motor vibratorio es la reconocida marca italiana OLI, la criba vibratoria tiene muchas ventajas, como fácil operación, baja tasa de problemas, instalación y mantenimiento convenientes, bajo ruido de operación.

    4.Alta capacidad de manejo de lodo, la arena se puede eliminar de manera eficiente.

     

     

     

     

    Modelo No.

    HYD100S

    HYD150S

    HYD200S

    HYD250S

    Capacidad

    RLKJC100S100 m'/h

    150 m/h, 660 GPM, 2510 LPM

    200 m/h, 880 GPM, 3350 LPM

    250 m/h, 1100 GPM, 4180 LPM

    pantalla de esquisto

    Mamparas de doble capa SZs900

    Mamparas de doble capa SZs900

    Mamparas de doble capa SZs900

    Mamparas de doble capa SZs900

    motor vibratorio

    OLl (Reconocida marca italiana)

    Tamiz

    850x900 mm, 2 piezas superior e inferior, poliuretano

    hidrociclón

    DN300*1, interior de goma resistente al desgaste

    DN300*2, interior de goma resistente al desgaste

    DN300*2, interior de goma resistente al desgaste

    DN350* 2, interior cerámico

    poder total

    25 kilovatios

    40 kilovatios

    48 kilovatios

    58 kilovatios

    Bomba

    Bomba de arena horizontal de aleación, 22 kW.

    Bomba de arena de aleación horizontal, 37kW

    Bomba de arena de aleación horizontal, 45kW

    Bomba de arena de aleación horizontal, 55kW

    Punto de corte (tamaño de partícula)

    >45um

    >45um

    >45um

    >45um

    Contenido de arena después de la purificación.

    <3%(when the sand content of the incoming raw mud is less than 30%)

    <3%(when the sand content of the incomming raw mud is less than 30%)

    <3%(when the sand content of the incomming raw mud is less than 30%)

    <3%(when the sand content of the incomming raw mud is less than 30%)

    Entrada

    4"

    4"

    4"/6"

    4"/6"

    Salida

    6"

    8"

    8"

    8"

    Dimensión

    3000x2000x2560 milímetros

    3000x2000x2560 mm (sin valla de seguridad)
    4080x2268x2560 mm (con la valla de seguridad plegada)

    3000x2000x2560 mm (sin valla de seguridad)
    4080x2268x2560 mm (con la valla de seguridad plegada)

    3000x2000x2620mm(sin valla de seguridad)
    4220x2268x2620 mm (con la valla de seguridad plegada)

    Peso

    3500 kg

    3800 kg

    4000 kg

    4800 kg

    Modo de operación

    Control remoto o manual

    voltajes

    380V/50Hz o personalizado

    380V/50Hz o personalizado

    380V/50Hz o personalizado

    380V/50Hz o personalizado

    Equipado con

    Iluminación LED: dispositivo de control automático de sonda desatendida

     

     

     

     

     

     

     

     
    Ventajas
     

    1.Cadena de suministro robusta y eficiente: Con una red local sofisticada, garantizamos un suministro fluido de materias primas y componentes, reduciendo significativamente los retrasos en la producción.
    2. Grupo de talentos de profesionales calificados: nuestra fuerza laboral comprende un número sustancial de artesanos calificados e ingenieros experimentados, que desempeñan un papel decisivo en la fabricación de equipos de perforación de primer nivel.
    3. Resistencia y resistencia incomparables: elaborados con materiales de primera calidad, nuestros productos están diseñados para soportar las condiciones más exigentes y el uso prolongado.
    4.Compromiso de entrega confiable: Nuestros sistemas optimizados de producción y logística garantizan entregas oportunas, manteniendo sus proyectos a tiempo y en marcha.

     

     

     

     
    Casos
     
    product-1119-839
    product-3000-2250
    product-1706-1279

     

     

     

     

     
    Taller
     

     

    product-800-450
    product-1857-1045
    product-800-450

     

     

     

     
    Detalles
     
    product-1080-1080
     
    product-1080-1080
    product-1279-1279

     

     
    Embalaje y entrega
     

     

    product-4032-3024
    product-800-600
    product-4032-3024

     

     
    Preguntas frecuentes

    P: ¿Cómo funciona el desarenador de lodo?

    R: Slurry Desander utiliza separadores ciclónicos para eliminar las partículas sólidas del lodo, mejorando la calidad y el flujo de lodo y mejorando la eficiencia del equipo de perforación.

    P: ¿Para qué condiciones geológicas es adecuado el desarenador de lodos?

    R: Es adecuado para una variedad de condiciones geológicas, incluidas capas de suelo blando, formaciones de roca dura y estructuras geológicas mixtas.

    P: ¿Cuáles son los mantenimientos del desarenador de lodos?

    R: Inspeccione periódicamente los hidrociclones y otros componentes críticos para detectar desgaste. Limpie y reemplace las piezas según sea necesario según el uso. Asegúrese de que no haya fugas durante la operación y mantenga el equipo limpio y seco.

     

     

     

     

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